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　　催化劑窯爐經常會接觸到不同的物料，也會接觸到不同的工藝，為了能讓它的效果好一些，冷頂工藝是我們作為使用者必然要知道的一種工藝，關于這方面的一些知識，接下來我們就來詳細去分析一下。
　　1、當催化劑窯爐形成冷頂后，由于頂部溫度較低，因此會散熱大大降低，熱效率大大提高，同時低溫也抑制了揮發物的揮發，特別適合硼硅酸鹽玻璃，含氟玻璃，鉛玻璃等的熔制。
　　2、冷頂工藝主要是因為設備采用的是垂直熔化機理，與火焰爐的水平熔化不同，其在垂直方向形成不同的溫度層，并在不同的溫度層來完成玻璃熔制工藝，預熔，硅酸鹽反應，熔化，澄清及均化的過程，因而，在垂直催化劑窯爐的方向上，熔化池上方不斷加料、熔料，由于生產流而下沉進入高溫區形成動態平衡。
　　3、冷頂工藝需要穩定的操作，如果料方變更，出料量變更、功率變更以及溫度變更，都會使冷頂工藝破壞，導致內熱工制度受到破壞，不能有效地建立高溫區或散熱急劇增大，從而達不到熔制高質量的玻璃和節能降耗之目的。
　　以上具體說明了有關于催化劑窯爐冷頂工藝的一些知識，實際上燒制物料的時候為了能夠達到平衡狀態，會用到冷頂工藝，以此來更好地去完成燒制工作，同時還能降低能耗，起到好的作用。