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　　化工回轉窯主要是用來幫助完成燒制工作的，在此期間，需要我們進行烘爐，來完成預熱過程，那么，如何進行烘爐呢？接下來，讓我們說說整個過程。
　　1、放置木柴：首先使用木柴進行烘爐。木柴應按照一定的規律分布在窯內，高度約為窯內有效內徑的2/3。點火后，根據烘爐方案的要求逐步增加木柴。
　　2、溫度控制：在烘爐過程中，要嚴格控制溫度。通常，前8小時尾溫應控制在150℃以下，整個烘爐過程中尾溫不能超過200℃。
　　3、煤粉烘爐：當溫度升高到一定程度后，可以開始使用煤粉進行烘爐。此時，需要小開度地打開高溫風機和電收塵器后排風機的進口風門。
　　4、火焰控制：在煤粉烘爐過程中，要注意采用長火焰穩定燃燒，避免短火焰急燒造成局部過熱現象。
　　5、為確保新的網帶窯均勻干燥和適應砌體材料的變化，避免因砌體內水分急劇蒸發和體積的急劇變化而導致砌體開裂，須制定合理的升溫曲線并保證一定的烘烤時間。明焰窯爐烘烤時間一般為15天。
　　6、烘烤的方法取決于窯型和使用的燃料，氣燒網帶窯一般可直接利用窯上現有的燃燒設備運行，其它窯型可先將木柴由事故處理孔放入窯內點燃烘烤，待窯體水份基本排除，窯內達到一定溫度后，清除掉窯內灰屑，再直接點燃窯上的燒嘴進行烘烤，烘窯前輥棒周邊應塞上少許散棉，防止煙熏面板。
　　總之，我們通過以上方法，來對化工回轉窯完成一系列的烘爐工作，才能夠達到我們想要的目的，完成整個燒制的過程。