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　　為了使催化劑窯爐能夠在生產中，提供更好的生產效率和產品質量，在窯爐的設計以及生產中，對其都有著一些技術性要求。
　　首先，所有催化劑窯爐不管內部還是外部都應該涂有防銹漆，窯爐的主體應當采用模塊組裝的構造，每一個模塊都由螺栓相連。窯爐內提供的所有保溫材料都應當具備一定的抗腐蝕性，在安裝前應當提供保溫材料的安裝圖紙以及比較詳盡的保溫設計。
　　其次，在催化劑窯爐使用時具有的十一個氣體的排放口中，應當安裝有相應規格的壓力變送器以控制廢氣排放量。窯爐的出料臺傳送帶應當裝備驅動器，以自由調節其運行速度。使用時應當歸屬于全廠的DCS系統當中，單位標準的順序，方式以及控制邏輯均應與DCS系統相符合。相關人員應當保證設備的噪音不超過國內規定標準。盡量提供比較詳細的設計圖，應用在窯爐總設計思想應當符合設計圖的制定，修改時應當說明原因。并且提供維護方案等。
　　除了催化劑窯爐本身應具備的技術性要求，其相關的電纜、電器以及儀表等設備均應符合相對應的標準，在選用時應當注意零件的產品質量。在低溫段應當采用輕質的黏土磚作為內襯，在高溫段則應當使用輕質的高鋁磚做內襯。在催化劑窯爐進行工作時，其窯爐外的溫度應當盡量保持在五十度以下。
　　嚴格按照生產技術性要求來對催化劑窯爐進行建設，能夠充分確保后期窯爐的生產質量以及效率，而且可以更好的確保運行的穩定性。