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　　因為催化劑窯爐可以幫助完成對磚的制作燒成什么的，所以在調整吸水率方面，它還是可以做到的，吸水率自然是越低越好，
　　1、調整燒成溫度
　　燒成溫度的調整是調整吸水率的重要手段。一般來說，吸水率低的坯料燒成溫度要高于吸水率高的產品15~20℃左右。這是因為燒成溫度的高低直接影響到坯體的燒結程度，進而影響到坯體的吸水率。因此，通過調整燒成溫度，可以在一定程度上控制產品的吸水率。
　　2、調整坯體配方
　　坯體配方的調整也是調整吸水率的重要手段。例如，可以通過增加鈣鎂成分來加快磚形的返變時間和提高抗折強度，同時也不容易引起針孔、熔洞。此外，還可以通過改變原料加工過程中的方法，如漿料細度的調整，來影響產品的吸水率。
　　3、調整釉料工藝
　　釉料工藝的調整也可以影響產品的吸水率。例如，釉料配方組成上，需要與坯體的溫度和膨脹系數方面匹配，故高吸水率產品的釉料溫度要略低于低吸水率產品的釉料溫度。此外，還需要注意釉料的熱穩定性和膨脹系數。
　　4、調整窯爐燒成過程中的控制
　　在窯爐燒成過程中，可以通過調整磚形的方法、出窯熱磚形的形狀和狀態、產品淋水后的變化等方面來控制產品的吸水率。例如，高吸水率產品出窯口觀看磚或取磚測量磚形時，要求出窯的熱磚形呈略下彎狀，不能呈上翹狀。
　　5、調整急冷風和窯爐壓力制度
　　通過調整急冷風的開度和窯爐的壓力制度，可以影響產品的吸水率。例如，可以通過加大窯爐的排煙力度，同時加大窯爐棒下排煙風管的抽力，關小該風管棒上的抽力，關小窯爐余熱的抽熱風機開度，來調整產品的吸水率。
　　催化劑窯爐可以通過調整吸水率，控制下被燒制物品的吸水率，從而可以提高質量。至于調整的具體方法，以上內容頁已經詳細說明白了。