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　　化工回轉窯的使用在我們的生活中有著廣泛地應用，它的燒制運行中需要對溫度進行控制，在燒制的時候會經過不同的階段，而不同階段，在使用溫度上面的要求也會不一樣，為了更好地使用維護設備，下面一起看一下它對溫度的要求。
　　1、升溫階段
　　在保證化工回轉窯用磚坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時間應當盡量縮短，只要連續均勻地向養護室內送入蒸氣1.0～1.5小時即可。
　　2、恒溫階段
　　恒溫階段是坯體發生水化和水熱合成而使強度增長的重要階段。隨著恒溫時間的延長，水化物越聚越多，強度增長也越來越快。但恒溫達到一定時間后，強度增長開始變慢。不同原料配比，不同生產工藝，所生產出來的加氣塊坯，都有一個與其相對應的恒溫時間。例如，在96～100 ℃的濕熱條件下，恒溫時間春、秋季為8小時，夏季7小時，冬季10小時。降溫階段當生產量大，養護室空間不夠用時，應打開養護室門，采取快速降溫，會導致化工回轉窯用磚體表里間產生溫差應力，使表層受拉，易形成微裂紋。所以，一定要控制降溫速度，每30分鐘的降溫不應超過10℃；養護室內外的溫度差不大于30℃，成品用磚方可出室。
　　以上就是關于化工回轉窯對溫度的要求，需要大家根據要求去控制溫度，大家在日常設備地使用中一定要規范操作，并且定期地保養維護，才能使其更加長久高效地運行使用。